摩擦焊机是由摩擦焊主机、液压系统、电器控制系统三大部分组成。
摩擦焊主机是由机座、主轴箱、顶锻装置、钢爪铝导杆夹具、导向支柱，变频电机、上料小车等组成。实现了在摩擦焊接时的转动、移动和顶锻，以及自动上下料和钢爪的夹紧，是钢爪摩擦焊接的主要执行装备。
液压系统为钢爪和夹具提供夹紧力;在摩擦焊接时给运动提供动力和顶锻力，施加摩擦及顶锻压力等生产工艺过程。
控制系统对摩擦焊主机和液压系统进行动作控制，并进行主轴转动的相位控制，实现摩擦焊接的自动完成。它是由西门子变频器、触摸屏式操作面板、动力柜、电阻柜、监测系统、PLC可编程序控制器等组成。
◎基本性能参数∶
（1）主轴驱动电机功率∶710kW（2）最大顶锻力∶ 5000 KN（3）工作负载∶ 32000N.m（4）焊接效率∶每5-10分钟1件
（5）主轴转速∶120-200 r/min 无级调速（6）主轴箱行程∶ 500 mm（7）焊件偏心距∶≤1.2mm（8）相位误差∶<1°
（9）可焊接工件材质∶ 低碳钢、低合金钢与纯铝之间的相互焊接。
◎创新点∶
※ 铸钢爪专用夹具，保证焊接过程的 可靠性。
※重载主轴旋转夹紧加压装置。保证了被焊件焊接过程中所需的顶锻力。提高了焊接强度和—致性。
※大吨位焊机相 位控制技术，保证 了被焊件所需的相位要求，获得优质的焊接接头。
◎产品性能优势∶
（1）实现铝导杆与铸钢爪的直接连接，降低了接头电阻，有效提高了其导电性能，实现了节能降耗 （压降约6mV（2）效率高
（3）焊接强度高，一致性好
（ 4）焊接过程没有烟尘、飞溅及弧光，对环境无污染
（5）焊接无需添加焊条、焊丝、焊剂及保护气体等辅料，节约人工，大大降低生产成本⑨推广应用∶
已研制出国内首台5000 Kn专用摩擦焊机，正在中国铝业连城分公司中试考核。